14 Производственная мощность предприятия

Сущность понятия производственной мощности

В современных условиях программа выпуска продукции любого предприятия определяется на основе:

• совокупности спроса на производимую им продукцию;

• его производственной мощности

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это потенциально очень возможный годовой (квартальный, месячный, суточный, сменный) объем выпуска продукции работ, услуг (или добычи, переработки сырья) требуемого качества п при заданных номенклатуре и ассортименте на основе прогрессивных норм использования оборудования и производственных площадей с учетом осуществления мероприятий по прогрессивной технологии, передовой организации труда и производств.

При планировании и анализе деятельности предприятия различают три основных вида производственной мощности: перспективную, проектную и действующую

Невероятно производственная мощность отражает ожидаемые изменения технологии и организации производства, номенклатуры основной продукции заложенные в перспективных планах компании

Проектная производственная мощность представляет собой возможный объем выпуска продукции условной номенклатуры в единицу времени, заданную при проектировании или реконструкции предприятия, цеха, уч доля Этот объем является фиксированным, так как Рассчитан на постоянную условную номенклатуру продукции и постоянный режим работы Однако со временем в результате реконструкции и технического перево оружения, внедрения новой прогрессивной техники и передового опыта организации труда и производства первоначальная проектная мощность изменится, но будет зафиксирован как новая проектная мощность Э. то очень важный показатель ориентации организации производства на достижение высоких показателей обусловлено это тем, что в проектную документацию, как правило, закладываются проектные решения, наив ысшие на момент разработки проектекта.

Действующая проектная мощность предприятия, цеха, участка отражает его потенциальную способность произвести в течение календарного периода максимально возможное количество продукции предусмотренном ное планом производства товарной продукции заданной номенклатуры и качества Она имеет динамический характер и изменяется в согласовании с организационно-техническим развитием производства Поэтому е е характеризуют несколько показателейй:

• мощность на начало планируемому периода (входная);

• мощность на конец планируемому периода (выходная);

• среднегодовая мощность

Входная производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это мощность на начало планового периода, обычно на начало года Выходная производственная мощность - это мощность на конец планового периода, которая определяется как алгебраическая сумма входной мощности, действовавших на начало года (на 1 января), и новой мощности, вводимой в течение года и вы ыбывающей в этом же году мощности Среднегодовая производственная мощность - это мощность, которой располагает предприятие (цех, участок) в среднем за год с учетом прироста и выбытия наличных мощносй.

Производственная мощность измеряется в тех же единицах, что и производственная программа (штуках, тоннах, метрах и т п) Например, мощность тракторного завода определяется количеством тракторов в шт туках, мощность угольной шахты - количеством угля в тоннах на предприятии, где качество сырья влияет на объем готовой продукции его мощность измеряется в единицах перерабатываемого сырья Так, произв одственная мощность сахарного завода измеряется в тоннах Перерабатываемое свеклы, молочного завода - в тоннах перерабатываемого молоколока.

Производственная мощность предприятия - величина переменная Она изменяется со временем, т е увеличивается или, наоборот, уменьшается на изменение производственной мощности влияют многие факторы Пере е число основные из них них:

• структура основных производственных фондов, удельный вес их активной части;

• уровень прогрессивность технологии на основных производственных процессах (чем более совершенна технология производства, тем больше производственная мощность);

• производительность технологического оборудования (чем совершеннее машины и оборудование и выше их производительность в единицу времени, тем больше производственная мощность);

• уровень специализации предприятия (повышение уровня специализации способствует повышению производственной мощности предприятия);

• уровень организации труда и производства; это очень важный фактор, влияющих на производственную мощность, т е наблюдается их прямая зависимость;

• уровень квалификации кадров основных производственных подразделений (зависимость проявляется в том, что чем выше квалификация работников, тем меньше брака, поломок, простоев оборудования и выше ег го производительность)

• качество предметов труда, т е чем выше качество сырья, материалов и полуфабрикатов, тем меньше потребуется затрат труда и времени на их переработку и, значит, больше продукции может быть произвед дено в единицу времени работы оборудованиия.
Кроме перечисленных факторов на производственную мощность существенно влияет также уровень организации производства и труда во вспомогательных и обслуживаемых подразделениях - инструментальном, Ремо онтном, энергетическом, транспортном хозяйства.

Расчет производственной мощности

В условиях перехода к рыночной экономике невозможна организация производства без предварительной разработки бизнес-плана Одним из разделов такого стратегическими документа является план производств ва, Который должен содержать расчет производственной мощности подразделений предприятия Такие расчеты являются важной составляющей бизнес-планирования, в частности плана промышленного производства Р асчеты производственной мощности позволяют объективноно:

• планировать объем выпуска продукции;

• выявле Возможные резервы развития производства;

• обосновывать экономическую целесообразность специализации производства и кооперирования предприятий;

• планировать направления развития производственной мощности предприятия

Производственная мощность предприятия определяется мощностью ведущих цехов, а мощность цеха - мощностью ведущих участков, агрегатов, ведущих групп оборудования К ведущим группам относится оборудован ние, которое выполняет основной объем работы - по сложности и трудоемкости Под ведущими понимаются такие цеха (участки)):

• в которых сосредоточена наибольшая часть основного производственного оборудования;

• занимающие Наибольший удельный вес в общей трудоемкости изготовления продукции

При выборе основного ведущего звена необходимо учитывать специфику промышленного предприятия Например, в горнодобывающей промышленности мощность рудника при подземном способе добычи полезных ископа аемых определяется возможностями шахтного подъема На металлургических заводах это доменный печи, прокатные состояниены.

Производственная мощность рассчитывается на основе:

• номенклатуры, структуры и количества выпускаемой продукции;

• количества единиц наличного оборудования, находящегося в распоряжении предприятия;

• действующего фонда времени работы оборудования;

• трудоемкости выпускаемой продукции и ее планируемому снижения;

• прогрессивных технически обоснованных норм производительности оборудования;

• отчетных данных о выполнении норм выработки Производственная мощность рассчитывается последовательно

от низшего звена к высшему, т е от производительности (мощности) групп технически однородного оборудования к мощности участка, от мощности участка к мощности цеха, от мощности цеха к мощности предпри иятыия.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенный однотипным оборудованием и выпускающего одинаковую продукцию, определяется по формуле

где П - нормативная годовая производительность одной машины (агрегата) Уt - средний коэффициент перевыполнения норм; п - среднегодовой парк этого вида оборудования; ФЭ - эффективный годовой

фонд времени одного станка (агрегата) t ш - норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции, ч

Если цех (участок) оснащен разнотипным оборудованием, производственная мощность определяется производительностью (пропускной способностью) парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль ь этого подразделений.

Производственная мощность предприятия (цеха, участка) является категорией динамичной, изменяющейся в течение планового периода Эти изменения обусловлены следующими факторами:

• износом и, следовательно, списанием и выбраковкой оборудования;

• вводом в эксплуатацию нового оборудования взамен изношенного;

• модернизацией оборудования во время капитального ремонта, что может изменить его производительность;

• реконструкцией и техническим перевооружение всего предприятия или отдельных его производственных подразделений и др

В целях планирования производства необходимо отслеживать и своевременно уточнять фактическую мощность предприятия Это осуществляется с помощью среднегодовых производственных мощностей - выбывающим и вводимй.

Производственная мощность среднегодовая выбывающая (Мс выб) определяется как сумма выбывающим производственных мощностей (Мвыб), умноженная на количество месяцев (ni), остающихся с момента выбытия до конца определенного года, деленная на 12

Производственная мощность среднегодовая вводимая (Мс ввод) определяется как сумма новых мощностей (Мн) (в сопоставимых единицах натурального или денежного выражения), умноженная на количество меся Яцево их использования до конца года (щ), деленная на 12

С учетом отмеченных показателей кроме производственной мощности на начало года (входной мощности Мвх) определяются ее прирост или убыль в течение года в г-м месяце (мг-), а также выходная мощность (Мвых), т е мощность на конец годаа:

Неравномерность изменения мощности в течение года обусловливает необходимость определения ее среднегодового значения:

Среднегодовая мощность находится путем вычитания из имеющейся на начало года среднегодовой выбывающим мощности и прибавление среднегодового прироста мощности в течение года

Пример На начало планируемому периода (года) Мвх = 1000 ед В марте Выведен мощность на 50 ед, в июле - на 100 ед В апреле введена в эксплуатацию мощность на 150 ед, в августе - еще на 150 ед

Среднегодовая производственная мощность

МСХ = 1000 [150 (12 - 4) 150 (12 - 8) - 50 (12 - 3) - 100 (12 - 7)] / 12 = 1000 850/12 «1071 ед

Выходная мощность предприятия на конец планируемому периода (года)

Мвых = 1000 150 150 - 50 - 100 = 1150 ед Среднегодовая выведенная (выбывающая) производственная мощность

Мсвыб = (50 • 9100 • 5) / 12 = 950/12 «79 ед Среднегодовая вводимая производственная мощность

Мсввод = (150 • 8150 • 4) / 12 = 1800/12 = 150 ед

Как отмечалось, среднегодовая мощность предприятия используется для обоснования плана производства продукции Уровень ее использования определяется коэффициентом использования производственной мощно ости (qт), которые вычисляется делением планового (или фактического) объема произведенной предприятием (цехом, участком) продукции (работ, услуг) или объема переработанного сырья (Рф) за данный год ( месяц) на среднегодовую плановую (фактическую) или соответственно среднемесячную производственную мощность (Мср):

или

По данным расчетов производственных мощностей составляются отчетные и плановые балансы производственных мощностей (табл. 2)

Таблица 2

БАЛАНС производственных мощностей

(условный пример)

При составлении баланса за Отчетный год мощность на начало отчетно года принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции года, предшествующего отчетному, а мощность на конец года - по номенк клатура и в ассортименте продукции отчетным ч.

При разработке баланса на плановый период мощность на начало периода принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции отчетным года, а мощность на конец периода (года) - по номенклатуре и в а ассортименте продукции планового периода (года.

Как показывает практика, рассчитать производственную мощность очень сложно Результаты расчетов часто занимают 200300 страниц текста, таблиц, графиков, на их составление необходимо более 1000 чел-ч Рассчитанная таким образом производственная мощность представляет собой один из ее вариантов при минимально объеме счетно-вычислительных рабобот.

Как отмечалось, на производственную мощность влияет большое количество факторов При этом характер их влияния различен и изменяется существенно Применительно к конкретным условиям можно рассчитать п--е количество значений производственной мощности Задача сводится к определению оптимальной величины производственной мощности посредством исследования функции на экстремальность обычными методами р ешить эту задачу трудно Поэтому для нахождения оптимальной производственной мощности участка, цеха, предприятия используются методы линейного программированывания.

При рассмотрении факторов, влияющих на производственную мощность, в их взаимосвязи выявляется такая особенность: все они определяют фонд рабочего времени, машиноемкости, трудоемкость продукции и по анятость оборудования при выпуске продукции определенного качества и определенного типа Принципиальная зависимость производственной мощности (Мпр) от указанных факторов имеет следующий принципиальный и вид:

где п - количество типов продукции В - фонд рабочего времени производственной единицы (технологической линии, агрегата), ч; ti - затраты времени на изготовление единицы продукции /-го типа за один ц цикл, ч; qi - объем продукции /-го типа, производимой за единицу времени (за один цикл), шт; ni - удельный вес продукции /-го типа в общем выпуске продукции (за один цикл).

Анализ Приведенное зависимости показывает, что на производственную мощность существенно влияет фонд времени работы производственного оборудования, зависящей от режима работы предприятия В понятие режима работы предприятия входят количество рабочих смен, продолжительность рабочего дня и рабочей смены.

В зависимости от учитываемых потерь времени при расчете производственной мощности и планировании различают фонды времени работы оборудования календарный, номинальный (режимный) и действительный (р рабочий), или плановый.

Календарный фонд времени работы оборудования (Фк) служит базой для расчета других видов фонда времени использования оборудования и определяется как произведение количества дней в текущем календарной ном периоде (Дк) на количество часов в сутки

Номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования

(Фр) зависит от количества календарных дней (Дк) и количества нерабочих дней в году (Дн), а также от принятого режима сменности работы в сутки:

где t - среднее количество часов работы оборудования в сутки в рабочие дни по принятому режима сменности и с учетом сокращения длительности смены в праздничные дни, или

где Дт - количество выходных и праздничных дней в планируемому периоде; t - продолжительность рабочей смены, ч; ДСП - число предвыходных (предпраздничных) дней с сокращенной продолжительностью рабоче ей смены в текущем периоде; tсп - время, на которое продолжительность рабочей смены в предпраздничные и предвыходные дни короче, чем в обычные дни (в данной отрасли), ч; n с - Принятый режим сменности и работы предприяти.

При непрерывном режиме работы без выходных дней учитывается количество календарных дней и 24 рабочих часа в сутки Количество рабочих дней и фонд рабочего времени для оборудования, работающего в се онных условиях (сельское хозяйство, торфодобыча), принимаются Исходя из оптимальной длительности сезона работы (в согласовании с нормативами и техническими проектами).

Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы оборудования и производственная мощность рассчитываются Исходя из трехсменного (или четырехсменного) режима работы Если осно Овны цеха предприятия работают в две смены (или меньше чем в две смены), фонд времени работы оборудования и производственная мощность вычисляются Исходя из двухсменном режима работы, а уникально м и дорогостоящее оборудованию - из трехсменного режима работы.

действительный (рабочий, нормативный) фонд времени работы оборудования (Фд) равен разности между режимными (номинальным) фондом в текущем периоде (Фр) и суммой затрат времени на ремонт, наладку, перен наладку, изменение рабочего места оборудования в течение года (О, ч

Время на ремонт, наладку, переналадку и изменение рабочего места оборудования учитывается только тогда, когда Указанные операции выполняются в рабочее время

Показатели эффективности использования производственной мощности

Показатели использования производственной мощности составляют систему показателей, выражающий степень использования производственной мощности Они позволяют выявить резервы производства и являются п показателями его эффективности.

Рассмотрим два показателя, характеризующие производственную мощность (см табл 2):

• коэффициент использования среднегодовой мощности предприятия, равный 0,98 Он представляет собой отношение объема планового выпуска продукции (1050 ед) и среднегодовой производственной мощности (1 1071 ед).);

• коэффициент использования проектной мощности предприятия, равный 0,87 Он представляет собой отношение фактического объема производственной продукции (1050 ед) к проектной мощности предприятия (1 1200 едд.).

Сравнительный анализ приведенных коэффициентов свидетельствует о наличии на предприятии резерва производственной мощности На первый взгляд, это может свидетельствовать о неудовлетворительной орган низации производства на предприятии.

Однако необходимо учитывать следующее В условиях рыночных отношений для быстрого реагирования на изменения потребительского спроса компаниям необходимо иметь резервную мощность Это позволяет им н на ЭТИХ резервных производственных мощностях осваивать новые виды продукции Такой подход дает возможность резко сократить время перехода производства на выпуск новых изделилий.