Электронная онлайн библиотека orbook.ru


 
Главная - Менеджмент - Книги - Организация производства - Курочкин АС
Организация производства - Курочкин АС
<< Содержание < Предыдущая Следующая

64 Организация технического контроля на предприятии

Технический контроль качества продукции

Одним из основных элементов системы ритмичное и бездефектной работы производства является контроль качества продукции Это важнейшая составляющая технического контроля на предприятии

Технический контроль - составляющая любого производственного процесса, осуществляемая на всех его стадиях - от поступления сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов, комплектующих изделий к выпуска готовой продукции

Техническому контроля подвергаются все материалы, сырье, полуфабрикаты, комплектующие изделия, полученные предприятием со стороны, детали на всех стадиях обработки, узлы и изделия на различных стади иях сборки, все средства труда, включая оборудование, инструменты, приспособления, технологические процессы и их режимы, а также состояние культуры производства, температуры, влажности в цехах и тп.

Под техническим контролем понимается проверка соблюдение требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий и факторов, обеспечивающих т требуемое качеств.

Технический контроль призван обеспечивать выпуск продукции соответствующей требованиям конструкторско-технологической документации, способствовать изготовлению продукции с наименьшими затратами врем мени и средств, Предоставлять исходные данные и материалы, Которые могут быть использованы для разработки мероприятий по повышению качества продукции и сокращению издерж.

Технический контроль представляет собой комплекс взаимосвязанных и проводимых в согласовании с установленным порядком контрольных операций Подавляющее большинство контрольных операций являются неот тъемлемой и обязательной частью производственного процесса и поэтому возлагаются на рабочих, выполняющих соответствующую производственную операцию.

Вместе с тем в целях обеспечения выпуска продукции надлежащего качества и предупреждения потерь в производстве Отдельные контрольные операции выполняют наладчики, бригадиры, мастера и специальный пе ерсонал - работники заводского отдела технического контроля (ОТК.

Отдел технического контроля является самостоятельным структурным подразделением предприятия К основным его функциям относятся:

• контроль поступающих на предприятие от поставщиков предметов труда - сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;

• контроль за состоянием средств труда - оборудования, оснастки, инструментов;

• контроль за выполнением технологического процесса на всех стадиях изготовления продукции;

• контроль за качеством продукции;

• предупреждение, выявление и учет брака;

• установление причин появления брака;

• контроль за выполнением мероприятий по устранению брака, рекламаций и повышению качества продукции

Изготовленная предприятием продукция поставляется потребителю только после того, как ее примет ОТК и оформит специальными документом, в котором подтверждается соответствие изделия нормативным докумен нтам: Государственным стандартам (ДСТУ), ТУ и д.

Начальник ОТК непосредственно подчиняется генеральному директору (директору) предприятия Работники ОТК подчиняются только его начальнику

В зависимости от размеров предприятия аппарат ОТК состоит из следующих бюро, групп или отдельных исполнителей:

• контроля поступающих на предприятие материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов;

• технического контроля в производственных подразделениях;

• контроля орудий производства;

• испытания и сдачи готовой продукции;

• по учету и анализу брака и рекламаций;

• инспекторские и др

Цеховое бюро технического контроля Возглавляет начальник или старший контрольный мастер Бюро состоит из сменных контрольных мастеров и подчиненных им контролеров

Определить численность контролеров очень трудно, поскольку сложно определить трудоемкость контрольных работ из-за большого их разнообразия и множества факторов, влияющих на нормы

Широко применяемая на Отечественных предприятиях система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления существенно изменяет функции контролеров и сводит их к окончательно контроля и приемке продукции клеймение годной продукции определению причин и размеров брака, оформлению документации по приемке и учету годных и бракованных издели.

Нормы обслуживания для контролеров в РАЗЛИчНЫХ производственных условиях разнообразны и определяются, как правило, опытным путем на каждом предприятии

Виды и объекты технического контроля

В зависимости от задач, стоящих перед ОТК, определяется вид технического контроля

контроля, Который прежде всего различается по объектам контроля:

• предметам труда - сырье, материалы, полуфабрикаты и т п;

• средствам производства - оборудование и техническое оснащение;

• технологическим процессам производства;

• условиям труда

Технический контроль различается также по назначению:

• входной - проверка соответствия поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям, указанным в заказах на поставку;

• предварительный - проверка качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий к начала их запуска в производственный процесс, т е в начала их обработки или поступления на сборку;

• промежуточный - осуществляется в процессе изготовления детали, узла по Отдельным операциям Такой вид контроля может быть пооперационным, когда проверка осуществляется после каждой операции, и групп пповым, если проверка осуществляется после группы (несколько) операций;

• окончательный - осуществляется при приемке готовых изделий и сопровождается специальными испытаниями

Контроль различается по степени охвата:

• сплошной, когда проверяются все без исключения объекты контроля одного наименования;

• выборочный, когда проверяется только часть партии однородных изделий При этом используются статистические методы контроля

Различается контроль и по возможности дальнейшего использования объекта:

• разрушающий, когда после контрольных испытаний объект выходит из строя;

• неразрушающий, осуществляемый с помощью магнитных, акустических, оптических и других методов

По месту выполнения контрольных операций различается такой контроль:

• стационарный - осуществляется на специально оборудованны постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля; как правило, применяется при проверке большого количества однородн ных объектов контроля

• подвижный - осуществляется на рабочем месте, где выполняются контрольные операции; применяется для проверки громоздких, тяжеловесных и нетранспортабельных объектов контроля

Особое место в системе технического контроля Занимает самоконтроль, осуществляемый непосредственно исполнителем Впервые самоконтроль осуществившего Львовская СБТ После этого на самоконтроль стали перех ходит целые бригады и участки А на Львовский заводе телеграфное аппаратуры в 1977 г самоконтроля работал целый цех Право работы на самоконтроль ОТК завода дает тогда, когда рабочий долгое время в абильно сдает продукцию с первого предъявления В этом случае рабочий получает Личное клеймо, Которым помечает изготовленную лично продукцидукцию.

Средства технического контроля

В зависимости от особенностей контролируемых параметров различается контроль:

• геометрических форм и размеров;

• физико-механических, химических и других свойств материалов и полуфабрикатов;

• внутреннего брака продукции (раковины, трещины и т п);

• технологических свойств материалов и др

В зависимости от контролируемых параметров применяются различные контрольно-измерительные приборы (КИП), инструменты и аппараты, объединяемый в одно понятие - средства контроля Последние, в свою оче еред, подразделяются на две большие группы:

• определяющие абсолютные значения контролируемых величин - штангенциркули, манометры, весы и др;

• определяющие Лишь пределы контролируемых величин, что позволяет сортировать объекты по группам качества - контрольно-сортировочные устройства с двумя предельнымы значениями измеряемых величин (на аибольшим и наименьшим, калибры, пробки и т п.).

По принципу действия средства контроля подразделяются на механические, электрические, химические, оптические и др

По характеру воздействия на ход технологического процесса различаются такие средства контроля:

• пассивного - применяются для оценки качества продукции после выполнения соответствующей технологической операции;

• активного - контролируют Необходимые параметры во время технологического процесса По достижении заданных критических параметров контролируемого объекта оборудование автоматически останавливается К К таким средствам относятся индикаторы, автоматические подналадчикы и ддр.

Метрологическое обеспечение качества продукции

Метрологическое обеспечение качества направлено на своевременное осуществление в полном объеме мероприятий по достижению единства и требуемой точности измерений параметров изделий, материалов и с сырья, режимов технологических процессов, характеристик оборудования и инструмент.

Метрология - курсовая основа измерительной техники, наука об измерениях Она занимается создание и совершенствованием теоретических основ измерительной техники и прежде всего общей теории измерений, системы еды иниц измерения, эталонов с образцовых измерительных средств; разработкой научных основ единства мэр и измерений в стране; Созданием стандартных и справочных данных и стандартных образцахв.

Метрологическое обеспечение осуществляется в согласовании с требованиями нормативных документов, Государственных стандартов (Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ)) и стандартов в компании по метрологическому обеспечению подразделений и служб предприятия под методическим руководством и при непосредственном участие в работах метрологической службы предприяти.

метрологическому обеспечением занимается Метрологическая служба предприятия - отдел главного метролога

К основным задачам предприятия по метрологическому обеспечению относятся следующие:

• анализ состояния измерений на предприятии, разработка на его основе мероприятий по совершенствованию метрологическому обеспечения;

• установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений на предприятии;

• создание и внедрение современных методик выполнения измерений и средств измерений, установление рациональной номенклатуры применяемых средств измерений и поверочной аппаратуры;

• внедрение государственных стандартов, разработка и внедрение стандартов предприятия, регламентирующих нормы точности, измерений, методики выполнения измерений и другие положения метрологическому обеспечения проектирования, изготовления, испытаний и потребления (эксплуатации) продукции на предприятии

• Метрологическая экспертиза проектов и действующей конструкторской, технологической и другой нормативно-технической документации;

• проверка и Метрологическая аттестация средств измерений, применяемых на предприятии; аттестация методик выполнения измерений;

• контроль за изготовлением, состоянием, применением и ремонтом средств измерений и за соблюдением метрологическими правилами, требований и норм

Государственным надзором за состоянием и применением средств измерений, соблюдением метрологическими правилами, за работой метрологическому служб занимается Государственный Комитет Украины по стандартизации ции, метрологии и сертификации (Госстандарт Украины) На него возложенных обеспечение единства и достоверности измерений в стране, укрепление и развитие гос метрологии и эталонной базы, созд ание новых и совершенствование существующих методов и средств измерений высокой точностии.

В структуру Госстандарта Украины входят республиканский центр метрологической службы, Который разрабатывает научно-методические, технико-экономические, организационные и правовые основы метрологическому кого обеспечения народного хозяйства страны; областные (межобластные) лаборатории державного надзора за стандартами и измерительной технико.

Учет и анализ брака

Продукция, изготовленная с отступлениями от стандартов и технических условий, Считается дефектной или бракованное Если дефект исправимый и это технически возможно и экономически целесообразно, то бра ак Считается исправимым Если исправление нецелесообразно, то недостаток является окончательным, подлежащим утилизации как отходы производствва.

В зависимости от места выявление различается брак:

• внутренний, когда он выявлен внутри предприятия;

• внешний, когда он выявлен у потребителя и на предприятие поступила Рекламация в некачественной продукции

В выявлении причин и виновников брака большую помощь оказывает создание на предприятии классификаторов (табл. 31), где указываются Наиболее часто встречающиеся причины брака и Возможные виновник

Таблица 31

ПРИМЕР классификатору ПРИЧИН БРАКА

виновник брака

Шифр

брака

Причины брака

Рабочий

11

12

небрежной отношение к работе Небрежная наладка оборудования

Администрация

21

22

23

24

Неправильный инструктаж Нарушение технологии Организационные недостатки в цехе Освоение нового производства

ОГТ

31

32

Неправильный технологический процесс Ошибка в чертежах оснастки и инструмента

ОГМ и ОГЭ

41

42

Неисправность оборудования Прекращение подачи воды, пара, воздуха

Цеха горячей обработки

51

52

53

54

Скрытые дефекты отливок Скрытые дефекты поковок и штамповок Скрытые дефекты сварных соединений Скрытые дефекты термической обработки

ОГК

61

62

Неправильные чертежи; ошибка в конструкции Несвоевременное изменение в чертежах

ОТК

71

72

73

Неправильный контроль предыдущих операций Неправильный контроль материалов Несвоевременные контроль средств измерения

Внешний поставщик

81

82

Скрытые дефекты материалов

Скрытые дефекты комплектующих изделий

На каждый случай брака составляют акт, Который подписывают контролер мастер цеха и контрольный мастер Наличие бракованных деталей отмечается в рабочем наряде и сменного отчете, а потери от брака относ сятся на счет виновника.

Неисправимый брак обязательно должен поступать в изолятор брака Отдел технического контроля совместно с цеховымы контрольными службами ведет учет брака, анализирует его причины и разрабатывает мэр роприятия по повышению качества выпускаемой продукции, улучшению технологии ее изготовления и т п.

Работа подразделений и предприятия по повышению качества оценивается по следующим показателям:

• наличию рекламаций;

• процента продукции сдаваемой с первого предъявления;

• Удельный весу потерь от брака в фактической себестоимости реализуемой продукции

Для более углубленного анализа причин брака, его стоимости и других целей данные табл 31 дополняются количественными показателями дефектов, их удельным весом и др Затем с внедрением приемов экон номической статистики полученную совокупность исследуют методом группировок С помощью этого метода определяются структура совокупности, действия одних факторов на другие и тт. п.

После ранжирования факторов брака (причин) строятся графические диаграммы, Которые в удобной и наглядное форме позволяют оценить потери от брака в зависимости от причин его появления



 
Главная
Бухгалтерский учет, аудит
Экономика
История
Культурология
Маркетинг
Менеджмент
Налоги
Политэкономия
Право
Страхование
Финансы
Прочие дисциплины
Электронная библиотека онлайн "Учебники на русском" 2013
orbook.ru