Электронная онлайн библиотека orbook.ru


 
Главная - Прочие дисциплины - Книги - Охрана труда - Москалева ВМ
Охрана труда - Москалева ВМ
<< Содержание < Предыдущая Следующая

52 Безопасность при эксплуатации криогенной техники и систем, работающих под давлением

521 Требования безопасности к сосудам, работающим под давлением

К оборудования, работающего под давлением относятся паровые и водяные котлы, компрессоры и баллоны со сжатым или сжиженным газами К сосудов, работающих под давлением, относятся емкости, в которых (0,07 МПа) или, где V-внутренний объем сосуда, л

Нарушение правил эксплуатации оборудования, работающего под давлением больше атмосферного приводит к взрыву, а затем к разрушению зданий и травмирования людей

Основными причинами большинства аварий являются:

  • недостаточная квалификация персонала;
  • нарушение правил эксплуатации, безопасности труда;
  • низкая трудовая и технологическая дисциплина;
  • отсутствие надзора и контроля;
  • низкое качество испытательных и ремонтных работ

Причиной аварий является переполнение или недостаток воды в паровом котле При значительном переполнении вода вместе с паром попадает в паропровод, что становится причиной возникновения гидравлических ударов такой силы, что при изводить в его разрыву.

Продолжительность взрыва оборудования составляет доли секунды, поэтому мощность взрыва достигает огромной силы

Взрыв сосуда под давлением - это такое разрушение ее стенок, при котором внутреннее давление мгновенно снижается до атмосферного Перегретый более 100 С вода обладает огромным запасом энергии При мгновенном падении давления вода внезапно превращается в пар, увеличивается в объеме примерно в 1700 раз Это явление носит название адиабатического расширения (взрыва ву).

Энергию при адиабатическом расширении вычисляют по формуле:

, (28)

где - энергия взрыва, Дж;

, - начальный и конечный давление в сосуде, Н / м;

- объем сосуда, м;

- показатель адиабаты (для воздуха n = 1,41)

мощность развивается при взрыве, кВт определяется по формуле:

, (29)

где - продолжительность взрыва, с

Основные причины взрыва:

  • повышения давления выше допустимого значения;
  • механическая или химическое воздействие, коррозия металла;
  • дефекты изготовления или монтажа;
  • нарушение технологического режима и правил эксплуатации;
  • неисправность приборов и арматуры и др.

Причиной взрывов является перенапряжение металла из-за действия высоких температур и давления, что приводит к пластическим деформациям, которые снижают прочность металла в котором развивается явление ползучести

Механический разрыв стенок котла возникает и из-за недостаточного количества воды в сосуде В этом случае тепло, рассчитано на нагрев и испарение воды не отводится, а перегревает стенки котла результате ползучести металла стенки котла выпячиваются, потоншуються к образованию трещин, с появлением которых котел разрывается Появление трещин также возникает тогда когда в перегретый котел подают воду При появлении выпучин, нужно немедленно перекрыть подачу тепла и выпустить пар, а не подавать водводу.

Неудовлетворительное качество воды приводит к образованию на внутренних стенках накипи опасно по физической и химической точки зрения Статистика свидетельствует о том, что на каждые 100 аварий, связанных с п нарушением водного режима, 83 возникают из-за видкладування накипи и шлака, 17 - вследствие коррозии металла, которая может быть двух типов: общей и местной в местах клепки вследствие нарушения структуры металлу.

Причиной повреждения котельных установок является взрыв и вспышка пылевидного, жидкого или газообразного топлива

Для наблюдения за правильной работой и безопасной эксплуатацией котлы оборудуют контрольными, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности Для удобного наблюдения их устанавливают н на видном местні.

С помощью приборов осуществляют контроль за следующими параметрами:

  • температура и давление нагретого пара на выходе;
  • давление пара в котле и температура воды, питающей котел;
  • уровень воды в котле;
  • количество воды, поступающей в котел и количество вырабатываемого пара;
  • содержание СО и Н в дымовых газах и др.

Для измерения давления устанавливаются манометры, которые могут измерять давление в очень широких пределах - от десятых долей до тысяч кг / см.

Для регулирования тепловых процессов вводится автоматическое управление котельным агрегатом Автоматикой безопасности предусматривается автоматическое отключение подачи газа к горелкам в случае неисправной работы отдельных устройств котлоа.

Основными деталями автоматики является предохранительные клапаны, которые автоматически срабатывают, если давление в котле повышается до соответствующего значения

К котельной арматуры относятся указатели уровня воды, с помощью которых контролируется уровень воды в котле

Паровые котлы характеризуется тремя основными параметрами: паропроизводительностью, давлением и температурой перегретого пара, а водогрейные котлы - теплопроизводительностью и температурой горячей воды

Паровые или водогрейные котлы устанавливаются в отдельных зданиях или помещениях и эксплуатируются в соответствии с требованиями \"Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов\" Эти прави ила распространяются на паровые котлы, работающие под давлением 0,07 МПа, водогрейные котлы с температурой воды более 115 С

Сосуды под давлением могут быть допущены к работе на основании письменного распоряжения администрации предприятия, после приемки их комиссией от монтажной организации и наличии разрешения Госгорпромнадзора омнагляд.

Владелец на балансе которого сосуды под давлением, должен зарегистрировать его в органах Госгорпромнадзора, если они отвечают следующим требованиям:

(t - 100) V 5

где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении;

V - объем котла, м.

Регистрируют котлы на основании письменного заявления владельца котла к которой добавляют такие документы:

  • паспорт установленной формы;
  • удостоверение о качестве монтажа;
  • план помещения котельной;
  • справка о качестве воды

Разрешение на эксплуатацию котельных установок выдается после их регистрации и технического осмотра, который проводится перед пуском (первичный), периодически в процессе эксплуатации (плановый) и в необходимых слу адках (внеочередной.

Технический осмотр сосудов под давлением заключается во внешнем и внутреннем осмотре и гидравлическом испытании котла под давлением (в 1,25 - 1,5 раза выше рабочего)

Котел считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

  • признаков разрыва;
  • течи, слезинок и потения в сварных соединениях и на металле;
  • остаточной деформации

Внутренний осмотр котлов осуществляют не реже одного раза в 4 года; гидравлическое испытание - не реже одного раза в 8 лет

Досрочный осмотр осуществляют в случаях когда котел:

  • НЕ эксплуатировался более одного года;
  • был демонтирован и вновь установлен;
  • ремонтировался;
  • по требованию администрации или органов надзора

В аварийных случаях персонал должен немедленно остановить котел Возможные причины аварийной остановки должны быть указаны в производственной инструкции и записаны в сменном журнале

Обслуживающий персонал несет ответственность за нарушение инструкций по эксплуатации сосудов под давлением



 
Главная
Бухгалтерский учет, аудит
Экономика
История
Культурология
Маркетинг
Менеджмент
Налоги
Политэкономия
Право
Страхование
Финансы
Прочие дисциплины
Электронная библиотека онлайн "Учебники на русском" 2013
orbook.ru