46 Организация освоения новой продукции

Период освоения новой продукции

После выполнения всех подготовительных этапов и начала производства новой продукции проектный объем выпуска достигается не сразу Для этого требуется некоторое время, которое принято называть периодом ом освоения (рис. 27) На его продолжительность существенно влияют качество выполнения всех этапов технической подготовки производства и различные производственные и организационно-экономические услов ия на предприятитии.

Рис 27 График выхода объема производства новой продукции на проектный уровень

Период освоения новой продукции представляет собой совокупность разнообразных работ, в процессе которых проверяются и отрабатываются конструкции и технология в установленных технических требований, осваиваются новые формы организации производства В этот период достигаются плановые объемы производства, намеченные экономические показатели и технико-экономические параметры выпускаемой продукции (себестоимость, качество и др.).

Изготовление опытного образца (опытной партии)

Для выявление и устранения конструктивных и технологических недостатков в будущем изделии запроектированная конструкция и технологический процесс экспериментально выверяются путем изготовления я в условиях производства опытного образца, а затем и пробное парты.

изготовление опытного образца решаются следующие задачи:

• Всесторонние эксплуатационные испытания опытного изделия в согласовании с заданным техническими условиями;

• Соответствующие испытания Наиболее ответственных узлов и деталей;

• проверка и уточнение элементов конструкции деталей и узлов, Которые невозможно было точно установить предварительными расчетом;

• выявление и устранение конструктивных дефектов, проверка точности работы отдельных механизмов и изделия в целом, полная увязка всех чертежей;

• определение технологических недостатков в конструкции и внесение соответствующих изменений в чертежи в целях повышения технологичности изделия;

• экспериментальная проверка и установление более рациональных методов изготовления Наиболее сложных деталей и узлов

В отличие от опытного образца опытная партия (серия) изделий должна изготовляться в нормальных условиях серийного или массового производства, характерных для того или иного предприятия Цель изготовле ения опытной партии заключается в следующем:

• обеспечить Надлежащее качество обработки и сборки изделия в полном согласовании с заданным техническими условиями;

• выверить и наладить технологический процесс, запроектированный для серийного производства;

• выявить и устранить дефекты технологической оснастки;

• выявить и устранить дополнительные и подгоночные работы, Возникшие при изготовлении деталей, при сборке и испытании Пробное партии

В целях выявление и устранения недостатков и неувязок в чертежах и технологических процессах при изготовлении опытной партии целесообразно осуществлять контрольные сборки, заключающиеся в следующем П После подгонки деталей, их сборки и проведения нужных испытаний изделие или его Отдельные узлы разбирают, выполняют точные обмеры деталей, устанавливают фактические размеры их сопряжения и коор динациы Эти размеры сравнивают с заданным в чертежах В случае отклонений выясняют их причины и вносят Необходимые исправления в техническую документацию Затем изделие подвергают повторной контрольно и сборке, во время которой тщательно контролируют качество соединений и осуществляют хронометраж всех сборочных операций, определяя затраты времени на сборку при отсутствии дополнительных и пригоноч ных рабоабот.

Контрольные сборки являются Заключительным этапом технологической выверку изделия перед его запуском в серийное производство

Чтобы ускорить освоение нового изделия, целесообразно разделить совокупность изменений, Которым Должны подвергнуться чертежи и технологические процессы по результатам изготовления опытного образца и пробное партии изделий, на три основные группы

• изменения, обеспечивающие требуемое качество изделия, предупреждающие брак и деформации при сборке изделия;

• изменения, направленные на повышение производительности труда, снижение трудоемкости, на сокращение производственного цикла и т п;

• изменения, предусматривающие дальнейшую модификацию осваиваемой продукции либо коренные усовершенствования методов ее производства

Изменения первой группы вносятся в техническую документацию немедленно, т е к запуска изделия в серийное производство Изменения второй группы осуществляются в минимальные технически Возможные сроки и Изменения третьей группы передаются конструкторского отдела для использования в порядке плановой модификации выпускаемых изделиелий.

Одновременно с выполнением технического и производственного этапов освоения новой продукции достигается проектный уровень основных экономических показателей Из практики известно, что затраты на прои изводство новых изделий в начальный период их освоения Значительно превышают затраты, предусмотренны в технико-экономическом обосновании перехода к выпуску новой продукции Через некоторое время посл е начала освоения в результате внедрения РАЗЛИчНЫХ организационно-технических и экономических мероприятий затраты снижаются, а качество новой продукции повышается (рис. 28, 29) Как правило, тенденция снижения себестоимости и повышения качества при освоении производства новой продукции носит устойчивый характер, причем объем выпуска в этом случае является Важнейшим фактороором.