Глава 3ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРОЦЕССЫ И УПРАВЛЕНИЕ материальных потоков в логистике

31 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Фундамент логистики составляют четыре главных составляющих: экономические и технологические основы, техническое и математическое обеспечение

Рис 14 Составляющие фундамента логистики

Реализация концепции логистики должен дать ответ на вопрос: когда и где будут выработаны ресурсы, когда и где они будут складированы, когда и куда они должны быть доставлены? случае термин «ресурсы» трактуется в широком смысле этого слова - это материалы, готовые изделия, энергия и рабочая сила Комплексное использование названных выше четырех составляющих дает исчерпывающую е дповидь на поставленные вопросы В глобальной логистической системе первостепенное значение придается транспортной подсистеме Поэтому нередко вводят еще один термин «транспортная логистика» Во всех случаях н а основе технологического процесса осуществляется движение материального потока Для того чтобы реализовать основополагающий принцип логистики - доставку грузов «точно в срок», согласно которому отдается предпочтение потребителю и создается высокоэффективная система, должен быть разработан и осуществлен единый технологический процесс всей производственно-транспортной системы на основе интеграции производства, транспортировки я и потребления Это не тот единый технологический процесс, замыкается на подъездных путях на станциях примыкания или в лучшем случае на транспортных узлах, это комплексной технологии, в рамках которой руководствуясь системным подходом, осуществляется четкое взаимодействие всех элементов логистической системы Процессы логистической цепочки, в зависимости от значимости груза, вида транспорта и его то ннажности, системы и характера производственного объекта имеют характерные особенности Различают массовые, мелкопартийных, контейнерные партии Некоторые идеи логистики используются в транспортно-экспедиционной ом обслуживании при массовых перевозках грузов технологическими (кольцевыми) маршрутам, а также в единых технологических процессах станций и подъездных путей, прилегающих к предпридо підприємств.

Технологический процесс собой совокупность последовательно выполняемых работ и операций вместе с методами, техникой и условиями их выполнения, обеспечивающих непрерывность и ритмичность технологии основного производства Единственный тех хнологичний процесс в логистике определяется определенными технико-организационными требованиями К ним относятся, например,ь:

1 Транспортные требования, обуславливающие оптимальность видов и типов транспортных средств, соответствие рода и характера грузов, их количества и протяженность перевозок, использ ния прогрессивных средств перевозок грузов пакетами, контейнерами, на поддонах и, исходя из этого, применение комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, обес зпечують минимальное количество перегрузок и хранения количества и качества материалов, перевозимых синхронность производственных ритмов, связанных с обеспечением цехов сырьем и материаламіалами.

2 Складские требования предусматривают упрощение и удешевление складских операций за счет эффективного использования складских площадей, оборудования и рабочей силы Успешное использование всех складских оп Перациме требует не только высокой организации складского хозяйства, но и рационального наладка технологического процесспроцесу.

Складские операции включают следующие виды работ:

1) разгрузки с транспорта материалов и изделий, их сортировка, распаковка, подготовку к принятию;

2) размещение материалов на местах их хранения;

3) отбор, комплектование заказов для отпуска материалов потребителям, упаковки и размещения в контейнерах для отправки;

4) погрузки в транспортные средства, доставка материалов потребителям

Указанные виды работ должны выполняться в установленной

последовательности Схема технологического процесса складских работ

представлена ??на рис 15

Принципы организации складских работ содержат следующие положения:

1) складские операции должны выполняться в сокращенное время с минимальными затратами;

2) каждая операция должна производиться на максимально сжатом пространстве, не сдерживает скорости и качества ее выполнения с возможно полным использованием складских площадей;

3) операции должны выполняться в строгой последовательности, что обеспечивает планомерное движение оперативного процесса в целом и своевременный переход от одной операции к другой;

4) операции должны осуществляться с использованием современного оборудования и средств механизации и автоматизации;

5) операции должны быть связаны с минимальными потерями материалов при их складировании и переработке и не должны приводить к ухудшению качества продукции;

6) рациональная организация технологического процесса должно способствовать снижению уровня складских расходов и повышению качества работы предприятия в целом

Процессы комплексной механизации грузопереработки разрабатываются для конкретных условий на основе транспортно-складских схем доставки грузов от предприятий-заемщиков, а также типо овых схем технологических процессов комплексной механизации грузопереработки, отбора подъемно-транспортного оборудова.

Технологический процесс грузопереработки должен осуществляться, исходя из изучения технологического процесса перемещения и анализа номенклатуры грузов, хранящихся изучение стандартов и технических х условий транспортирования, хранения, контроля, упаковки и маркировки грузы.

С целью налаживания эффективной работы складского хозяйства необходимо ознакомиться со строительными характеристиками складских сооружений, проанализировать периодичность, объем поставок и отгрузит ния материалов Важное значение имеет разработка технологических схем поставок грузов, которая отражает последовательность погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операций Нужным является и расч унок размера складских площадей, необходимого количества подъемно-транспортного и складского оборудования, их оптимальный подбор, а также подбор типоразмеров и расчет необходимого количества складской тары и численности складских рабочихів.

Рис 15 Схема технологического процесса работы склада

При разработке технологических процессов для конкретных условий уточняются необходимые операции в зависимости от характера грузов Процессы оформляются в виде технологических схем, технологических к карт, графиков работы механизмов и подъемно-транспортного оборудовая.

Технологическая схема определяет направления перемещения материалов, количество технологических операций и характер механизации каждой из них В технологических схемах указываются типы и виды машин и оборудования, использующих ься при выполнении тех или иных операциий.

Для технологических схем и на их основе разрабатываются технологические карты, которые позволяют правильно организовать технологический процесс

В отличие от технологических схем технологические карты, кроме последовательности выполнения технологических операций содержат и краткое описание (характеристику) оборудование, нормы времени на каждую операцию, указания и по технике опасностей.

Одним из основных документов является план-карта размещения материалов на отдельные работы, отличаются по своей специфике и сложности, разрабатываются технологические инструкции частности это касается же их видов грузов, как горючие и ядовитые Технологические инструкции содержат более подробное описание содержания технологических операций, чем технологические карты и схемеми.

Вместо технологических инструкций могут быть использованы пособия по складированию и хранению отдельных видов материалов, в которых приводятся требования к производству, погрузочно-разгрузочных работ,, а также отраслевые стандарты, что позволяет повысить уровень организации выполнения складских робе.

После разработки технологических схем и технологических карт разрабатывают график работ механизмов и оборудования Конкретизация расчетов и надлежащая организация работ достигаются путем разработки и ис истанням контактных графиков Построенные по шкале с почасовой градацией, они дают представление о взаимных временные контакты различных транспортных, погрузочно-разгрузочных и технологических средств, а такой же о динамике изменения остатков материалеів.

График разрабатывается на основе выявленных объемов погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ, которые необходимо выполнить за сутки или изменение в целом и по каждому подразделению отдельно, а такой ож с учетом почасовой производительности График определяет производительность каждого вида оборудования, его загруженность на разных участках и операциях В нем отражаются процессы поступления и отправки грузов, их размещения на местах храненияня.

Контроль за выполнением технологических процессов предусматривает учет таких основных составляющих:

1) четкое распределение обязанностей между работниками;

2) строгое соблюдение норм внутреннего распределения и производственно-хозяйственного режима;

3) четкое и последовательное выполнение работ по оборудованию механизмов, автотранспорта, предусмотренных графиком, схемами, картами;

4) своевременное планирование и обеспечение информацией о потребности в транспортных средствах, которые должны быть представленным на склад для погрузочно-разгрузочных работ, а также прием из состава транспорт ных средств, четкое соблюдение сроков и порядка оформления необходимых документовентів.