22 Организация производственного процесса в пространстве (типы и методы организации производства)

Организационные типы производства

Промышленные предприятия различаются по многим показателям - структуре и объему выпускаемой продукции ее широком и устойчивости номенклатуры и т п В зависимости от ЭТИХ показателей рабочие мест и, участки, цеха и предприятия подразделяются на несколько организационных типов производствва.

Тип производства определяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства Каждый тип производства имеет определенные особенности ор рганизациы производственного процесса и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров и т п Каждому типа производства присуща определенная система планы рования и учетета.

Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, то совокупность номенклатуры продукции объема производства, повторяемости продукции характер ра загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции и ддр.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое (табл. 8)

единичный тип производства характеризуется широкой номенклатурой изготовляемой продукции и небольшим объемом выпуска одинаковых изделий Технологические процессы и нормативы разрабатывают с указание ем межцеховых технологических маршрутов и необходимого оборудования, уточняют и дорабатывают в цехах и на рабочих местах Оборудование, инструмент и приспособления, как правило, универсальные; обеспеч ывают выполнение РАЗЛИчНЫХ работ того или иного профиля компании Оборудование располагается по группам однотипных станков Доработка технологического процесса на рабочих местах требует применения мая уда рабочих высокой квалификацийации.

Предприятия с единичным типом производства спроектированы на изготовление уникального оборудования (прокатные станы, турбины

Таблица 8

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПОВ ПРОИЗВОДСТВА

и т п), специальной оснастки (штампы, литейные формы, приспособления), изделий опытного производства и образцов новой техники Коэффициент использования металла здесь очень низкий (0,4-0,6), уровень ь автоматизации производственных процессов также очень рядакий.

Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий, которая периодически повторяется Изделия запускаются в производство сериями, детали обрабатываются партиям мы (Под серией понимается количество конструктивно-технологических одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно) Изготовление изделий сериями позволяет закрепить за рабочими местами ряд деталей (операций) для постоянного или периодически повторяющегося выполненония.

Такая специфика серийного типа производства Приводит к тому, что здесь наряду с универсальным оборудованием широко применяется Специализированное, рабочие места в значимой мере специализируются я Широко применяются быстропереналаживаемые станки-автоматы, манипуляторы и т п Все это способствует повышению производительности труда, сокращению продолжительности производственного циклкла.

Кроме того, в серийном производстве детально разрабатывается технологический процесс, позволяющий сниже припуски на обработку и повыше точность заготовок Все это Приводит к повышению коэффициен нта использования металла - до 0,80.

Серийное производство подразделяется на три подтипа: мелкосерийной, среднесерийное и крупносерийное По технико-экономическим особенностям мелкосерийной производство приближается к единичному, а кр рупносерийное - к массовому.

Для массового производства характерна номенклатура выпускаемой продукции при больших масштабах ее производства (автомобили, тракторы и т п) При этом употребляют специальное оборудование, инструменты,, технологическую оснастку Широко применяют станки-автоматы и автоматические линии Рабочие выполняют очень ограниченное количество операцираций.

Технологический процесс разрабатывают очень подробно и тщательно на каждую операцию с указанием режимов работы оборудования, используемого инструмента, норм затрат времени, материалов (коэффициент использования металлов достигает 0,95) Оборудование располагают по ходу технологического процесса, применяют параллельный метод сочетания операций Это способствует значительному сокращению продолжит ельность производственного цикла, величины заделов, снижению затрат на производство продукциии.

Примерная структура затрат рабочего времени по Отдельным типам станков и различным типам производства приведена в табл 9

Каждому типа производства соответствуют определенные методы его организации

Таблица 9

Примерная СТРУКТУРА ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА [20]