Организация работы инструментально-раздаточной кладовой

К основным функциям ИРК относятся:

• получение инструмента из ЦИС, его хранение и учет;

• выдача инструмента на рабочие места и приемка его с рабочих мест;

• отправка инструмента в перемотку, ремонт, проверка и последующая приемка, списание изношенного инструмента

Выдача инструмента на рабочие места осуществляется в зависимости от типа производства

На небольших предприятиях с единичным и мелкосерийным типами производства инструмент долговременного пользования выдается рабочему по разрешению мастера, при этом делается запись в инструментальную ю книгу рабочего Для кратковременного пользования инструмент выдается по одно-или двухмарочной системе При одномароч-ной системе рабочему выдается до 10 инструментальных марок с его табельным номер ом Рабочий сдает марку в ИРК, а взамен получает инструмент Марку кладут (вешают) в ячейку, из которой взят инструмент При двухмарочной системе дополнительно имеются инструментальные марки с индексом инструмента, хранящиеся вместе с инструментом При выдаче инструмента марку рабочего вместе с маркой инструмента вешают на табельную доску в ИР в ИРК.

В массовом производстве применяется активная система с принудительной сменой инструмента Она повсеместно внедрены на поточных и автоматических линиях и базируется на следующих основных положениях:

• доставку инструмента на рабочие места и возврат его для обмена осуществляют только работники ИРК;

• на рабочие места инструмент подается только тех типоразмеров, Которые предусмотрены технологическим процессом;

• инструмент передается наладчику, Который обслуживает станки и меняет затупившийся инструмент;

• принудительная (предупредительная) смена инструмента осуществляется через определенные промежутки времени работы или после обработки установленного количества деталей;

• совместимость подналадка инструмента осуществляются вне станка;

• оборотный фонд инструмента создается и поддерживается на уровне, обеспечивающим возможность принудительной его замены;

• на поточных и автоматических линиях устанавливаются специально оборудованные шкафы с необходимым запасом инструментов для обеспечения их бесперебойной работы

Весь инструмент, поступивший в ИРК с рабочих мест, должен подвергаться технической проверке и при необходимости направляться в заточку или на ремонт

Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента Затупившийся инструмент подлежит заточке Для этого на предприятиях целесообразно создавать централизованные специальные участки К преимущес ствам таких участков относятся следующиеие:

• возможность специализации рабочих и оборудования на заточке инструмента;

• повышение производительности труда основных рабочих по счет того, что они НЕ занимаются заточкой инструмента - не основного для них вида работы;

• повышение качества инструмента и выпускаемой продукции Заточной отделение должно примыкать непосредственно к ИРК

Это упрощает передачу инструмента в переточки и последующую его приемку

ремонтировать инструмент целесообразно в том случае, если расходы на его ремонт не превышают остаточной стоимости инструмента Ремонт оснастки необходимо осуществлять в согласовании с ЕСППР, т е он д должен быть планово-предупредительныеным.

Организация работы инструментального цеха (если на предприятии имеется отдельный цех штампов и пресс-форм, то все Рассмотренные особенности относятся и к нему) Производство инструмента относится к единичному и мелкосерийному типам изготовляют инструмент на участках цеха, подразделяющихся на заготовительный, механический и слесарный (на крупных предприятиях в состав инструментального цеха вх одят также участки: кузнечный, термический, металлопокрытий, модельный и др) Техническая подготовка производства инструмента осуществляется на основании чертежей, поступающих в цех из инструментально го отдела, а технология изготовления разрабатывается в цехе На небольших предприятиях техническую подготовку осуществляет отдел главного технологолога.

Поступающие в инструментальный цех спецификации и заказы регистрируются в производственно-техническом бюро цеха и передаются в бюро подготовки производства

Оперативное планирование ведется тем же методом, что и в основных цехах с единичным и мелкосерийным производствами Инструментальный отдел выдает цеха месячную программу, составленную по классам инс струмента или группам, Которые соответствуют основным участкам инструментального цеха Программа выдается в натуральном и денежном выражениях Работы по заточке, ремонту и восстановлению инструмента в ключаются суммарно в нормо-часы, определяемые процентом от трудоемкости изготовления инструмента либо статистическим методом по аналогии с прошлым периодамами.

В месячной программе необходимо предусматривать резерв в загрузке оборудования для выполнения внеплановых (срочных) работ

Пути совершенствования инструментального хозяйства

В организации и планировании инструментального хозяйства на промышленных

предприятиях имеются значимые резервы, использование которых обеспечивает дальнейшее повышение эффективности производства Перечислим основные из них по областям

1 В области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства:

• упрощение конструкции (структуры продукции);

• унификация и стандартизация продукции Типизация технологических процессов;

• контроль технологичности конструкций;

• применение при проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации

2 В области проектирования и производства технологической оснастки:

• унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов;

• расширение использования универсально-сборных, универсально-наладочных и сборно-разборных приспособлений, агрегированных переналаживаемых приспособлений и т п;

• применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования технологической оснастки

3 В области ремонта и восстановления инструмента и оснастки:

• применение прогрессивных систем и оборудования для ремонта инструмента и оснастки;

• расширение фронта работ по централизованно восстановлению и ремонту инструмента и оснастки на предприятиях

4 В области организации работы инструментального хозяйства:

• применение прогрессивных систем и методов обеспечения рабочих мест инструментом и оснасткой;

• организация работы ЦИС и ИРК на основе автоматизации складских операций;

• создание специализированных складов инструмента и технологической оснастки;

• внедрение передовых систем оперативно-производственного планирования и учета;

• совершенствование форм контроля и технического надзора за состоянием инструмента и оснастки, а также соблюдение правил их эксплуатации