44 Технологическая подготовка производства

Содержание и задачи технологическая подготовки производства

Технологическая подготовка производства - это совокупность взаимосвязанных работ, определяющих последовательность выполнения производственного процесса нового изделия Наиболее рациональным способа ами с учетом конкретных условий производства компании

Основная задача этапа технической подготовки производства - обеспечить высокое качество изготовления изделия и создать условия для рациональной организации производственных процессов, улучшения испо ользования оборудования и производственных площадей, повышения производительности труда, уменьшения расхода материалов и энергоресурсов Эту задачу призван решать ОГТ предприятия.

Технологическая подготовка производства должна осуществляться в согласовании с требованиями ЕСТД Она предполагает:

• технологический анализ рабочей документации и ее контроль технологичности конструкции деталей и узлов;

• корректировка полученной от организации-разработчика технологической документации Относительно конкретных условий предприятия-изготовителя новой продукции;

• разработка прогрессивных технологических процессов изготовления деталей, сборки, регулировки и испытания отдельных узлов и изделия в целом;

• проектирование технологической оснастки и нестандартного оборудования;

• разработка и внедрение рациональных методов технического контроля;

• разработка рациональных технологических маршрутов и на этой основе планировка цехов и производственных участков с расстановкой оборудования;

• внедрение (наладка) технологических процессов на производственных участках и рабочих местах;

• расчеты производственной мощности предприятия, нормативов расхода инструмента, материалов, энергоресурсов и т п

В процессе конструирования совместные усилия конструктора и технолога Должны быть ориентированы на обеспечение высокой технологичности уже на ранних этапах создания новой продукции

конструкторская и технологическая подготовка НЕ ??разграничиваются Уже в процессе изготовления опытного образца новой продукции в опытном производстве должна осуществляться соответствующая работа по в технологической подготовке производства Однако основные работы начинаются после получения предприятием-изготовителем конструкторской документацииии.

Типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля продукции основываются на конструкторско-технологической классификации объектов производства (деталей, узлов), выборе ты типового представителя объекта и разработке для него типичного или стандартного технологического процесс.

Стандартные технологические процессы разрабатываются на стандартизированные и ответственные детали, от качества которых зависит срок службы изделия стандартизируются Не только процессы, но и технол логические операции, от которых в наибольшей степени зависит качество деталей.

Стандартизация и Типизация технологических процессов предугадывают широкое применение электронно-вычислительной техники для технологического проектирования, в том числе классификации деталей и ра азработкы технологических процессов.

Стандартизация технологической документации предусматривает создание стандартов на первичные формы документов, методы их составления, сохранения, учета и внесения изменений

Состав работ по технологической подготовке производства

В процессе технологической подготовки производства создается технологическая документация, в согласовании с которой осуществляются изготовление изделий в цехах основного производства и другой техно ологической оснастки в цехах вспомогательного производства, а также оперативное управление производственным процессам.

По каждому технологическому процессу на все операции разрабатываются нормы времени, нормативы расхода материалов и энергетических ресурсов Эту работу выполняет бюро нормативов ОГТ Технологи устанав вливают \"узкие\" места, \"ведущие группы оборудования\" и согласно специальной методике рассчитывают производственную мощность предприятия и цехов Другие подразделения ОГТ выполняют следующие функцииняют следующие функции:

• запрашивают в отделе материально-технического снабжения (ОМТС) готовность к поставке материалов;

• планируют изготовление и создание заделов;

• разрабатывают графики технологической подготовки производства по цехам предприятия;

• осуществляют экономическую оценку и выбор технологических процессов;

• составляют графики ввода оборудования в эксплуатацию;

• составляют карты раскроя для расчета материальных нормативов;

• ведут учет, хранение, осуществляют размножение и выдачу технологической документации

В заключение отметим, что современная техника позволяет Изготовлю одну и ту же продукцию различными способами При выборе оптимального варианта технологического процесса рассчитывают экономический и эффект по приведенным затратам и сравнивают с заменяемой технологией При этом в качестве оценки употребляют две группы показателей - технологическую себестоимость и капитальные вложения, необходимы е для приобретения оборудования, оснастки, затраты на НИОКР, технологическую подготовку производства и ддр.

сравнивать по разным технологиям технологическую себестоимость и капитальные затраты, выбирают оптимальный вариант технологического процесса и определяют критический уровень производственной программы предприятия (точку безубыточности.