54 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛОГИСТИЧЕСКИХ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

Внедрение организационных механизмов координации, интегрирующих усилия функциональных звеньев, ранее функционировали изолированно, требует параллельного совершенствования управленческих координирующих проце едур Логистическая система - это единственный план, подчиняет интересы подразделений какого-либо из предприятий цели логистики Логистические системы делят на два вида: «подталкивая» и «тяговыеі».

МРП ( Materials requirements planning) относится к системам «подталкивающего» типа В «подталкивая» системе формируется перечень материалов, необходимых для производства определенного количества готовой продукции в соответствии с прогнозом рыночной конъ юнктури После этого поставщик формирует заказ Теоретически в системе «подталкивающего» типа неизбежно формирование текущих и страховых запасов, уровень которых, как показывает опыт, может значительно достигнут Уват уровень соответствующих запасов при работе в условиях «тягловой» системы Однако в условиях многономенклатурного производства формирование таких запасов оправдано Система МРП (некоторые авторы называют ее МРП -1) достаточно распространена в США, где в середине 80-х годов ее использовали предвидели использовать большинство фирм с объемом продаж более 15 миллионов долларов в год МРП - планирование потребности в материал ах разрабатывают для использования на производственных предприятиях, когда предприятие Декретный характер производства (сборки на заказ, изготовление на заказ, изготовление на склад, серийное в иробництво) есть, когда для производимой продукции имеют значение сведения о материале и вид изделия, то использование МРП-системы является логичным и целесообразным Эти системы очень редко используют в серв менных, транспортных, торговых и других организациях непроизводственного профиличого профілю.

МРП-системы базируются на планировании потребностей в материалах для оптимальной организации производства и имеют своей целью создание оптимальных условий реализации производственного плана выпуска продукции

Основная идея этой системы в том, чтобы каждая единица материала или комплектующих изделий, необходимых для производства, имела в нужное время и в нужном количестве основные элементы системы МРП, которые с состоят из информации, программной реализации алгоритмической основы МРП и компонентов, представляющих результат функционирования программной реализации МГ.

Набор машинных программ обеспечивает согласованность и оперативное регулирование снабженческих, производственных, сбытовых функций в масштабе фирмы в режиме реального времени Для осуществления этих функций в систе эми МРП используются данные плана производства (в специализированной номенклатуре на определенный момент времени) файл материалов (формируется на основе плана производства и включает специфицированные найменува ния необходимых материалов, их количество на единицу готовой продукции, классификацию по уровню) файл запасов (данные о материальных ресурсах, необходимых для реализации графика производства, как имеющиеся, и к и заказаны, но еще не поставлены, данные о страховых запасы т.д.).

Рис 32 Функционирование системы МРП

• Условные обозначения:

СЗ - состояние запасов;

ОПП - основной производственный план;

ВМ - ведомость материалов;

ОС - операции с запасами;

ПГП - разработка плана-графика поставки материалов к местам производства;

УЗ - управленческие отчеты

Как видно из рис 32, информацию для системы предоставляют показатели состояния производственных запасов, основной производственный план (ОВП), который формируется для пополнения запасов готовой продукции для удовлетворения по амовлень потребителей В системе МРП этот план детализируется в разрезе материальных составляющимиладових.

Ведомость материалов (ВМ) представляет собой номенклатурный перечень материалов и их количество для производства детали или конечной продукции Вместе с видом изделия ВМ обеспечивает формирование полного перечня готовой продукции, к количества материалов и комплектующих для каждого изделия и описание структуры готовой продукции (узлы, детали, комплектующие материалы и их взаимосвязь).

Формализация процесса принятия решений в системе МРП осуществляется различными методами исследования операций Математические модели, информационное и программное обеспечение позволяют решить ряд задач, связанных с определением потребностей в сырье и материалах, составлением графика производства, периодически подавать в печать или на дисплей выходные формы Таким образом, система МРП - это компьютеризированный метод выявления потребностей в материалах на разных стадиях производственного процесса Движение материальных ресурсов рассчитывается в пространстве и времени в соответствии с потребностями следующей стадии Поэтому материал фактически по стачаеться в тот момент, когда, по расчетам, в нем есть потребностейє потреба.

Результатами работы системы являются:

• разработка плана-графика обеспечения материальными ресурсами производства (количество учетных единиц материалов и комплектующих для каждого периода времени);
• корректировки процесса обеспечения производства необходимыми материалами;
• составление отчетов, необходимых для управления процессом обеспечения производства

Кроме того, в системе МРП осуществляется управление запасами, расчет потребностей в сырье и материалах, формирования заказов на закупку и т.д.

Недостатком системы является то, что необходимые материалы «выталкиваются» работниками на предыдущих этапах производственного процесса и поступают к следующим стадиям в необходимом количестве, в нужное время, в нужное е место независимо от того, нужны они там в таком количестве или нет в данный конкретный момент Однако, как показывает опыт, несмотря на этот недостаток, использование системы МРП не снижает уровня запас ов, не ускоряет их оборачиваемость, не сокращает количества нарушений сроков осанкик.

В 80-е годы в США и других странах получила широкое использование система МРП-2, которую ряд американских специалистов рассматривает как второе поколение системы МРП, не ограничивается задачей управления мат материальных-техническим обеспечением Поколение систем в данном случае отличаются друг от друга не только своим технологическим уровнем, как это свойственно, например, поколением вычислительной техники, но и а гибкостью управления и номенклатуре функций Система МРП-2 включает функции МРП (определение потребности в материалах), а также функции управления технологическими процессами Функциональная схема МРП-2 со бражена на рис 33 33.

Рис 33 Функциональная схема системы МРП-2

Определение потребности в материалах предусматривает решение ряда задач, таких, как прогнозирование, управление запасами, управление закупками При решении задач прогнозирования прогнозируются потребности в сырье и материала ах по приоритетным и неприоритетными заказам, анализ возможных сроков выполнения заказов и уровней страховых запасов с учетом расходов на их содержание и качества обслуживания заказчиков ретроспективный анализ хозяйственных ситуаций с целью избрания стратегии прогнозирования по каждому виду сырья и материалов (экспоненциальное выравнивания - анализ трендов и т.д.) При решении задач в правления запасами осуществляется обработка и корректировка всей информации о поступлении, движение и расходования сырья и материалов, а также о хранении, выбор индивидуальных стратегий пополнения т а контроль уровня запасов в разрезе каждой позиции номенклатуры сырья и материалов, контроль скорости и оборачиваемости запасов, анализ запасов по методу АВС, выдача информации о приближена ния запасов до критического уровня, о наличии сверхнормативных запасов Для решения задач, связанных с управлением закупками, используется файл заказов, в который вводится информация п ро заказ и исполнение (порядковый номер и дата заказа, код сырья и материалов, код поставщика, ожидаемая дата поставки, количество, цена) Конечная информация может выдаваться с ре зною периодичностью (например, еженедельно) в разрезе поставщика, заказчика, вида сырья и материалов с указанием дополнительных данных (договорной и фактической даты поставки, заказанной и фактически й количества поставкивки).

Система МРП-2 является эффективным инструментом внутрифирменного планирования, которое позволяет воплотить в практику логистическую концепцию интеграции функциональных сфер бизнеса при управлении материальным п потокового.

Кроме перечисленных преимуществ, следует учитывать более полное удовлетворение потребительского спроса достигается путем сокращения длительности производственных циклов, уменьшения запасов, эффективной организации по остачань, более быстрой реакции на изменения спроса Система МРП-2 обеспечивает большую гибкость планирования и способствует уменьшению логистических издержек на управление запасами.

Система МРП является составляющей системы МРП-2